Vajillas de Policarbonato

Las vajillas de policarbonato son muy recomendables para colectividades, comedores escolares, guarderías, residencias, eventos, campings y otros negocios de Hostelería.

El policarbonato es un material muy ligero en contraposición a otros tipos de vajillas: porcelana, vidrio, acero inoxidable, etc…

Soporta temperaturas extremas -altas y bajas-, sin transmitir variaciones de temperatura inicial al alimento que contiene.

Las vajillas de policarbonato son sencillas de limpiar, apilables y fáciles de trasportar.

Este material es prácticamente irrompible en condiciones normales de uso.

Además, estos enseres son reutilizables y puedes personalizarlas adhiriéndoles el logo o la marca de tu negocio.

En esta sección hemos agrupado una interesante selección de platos, vasos y otros complementos hechos en policarbonato.

Estas vajillas han sido fabricadas por marcas de referencia y aquí las tienes, como siempre, a los mejores precios que vas a poder encontrar en el mercado.

¿Qué es el policarbonato?

Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos; es decir, de plásticos que pueden ser moldeados en caliente.

Debido a su composición son materiales trabajados, moldeados y termo-reformados fácilmente.

El policarbonato posee cualidades muy interesantes en cuanto a resistencia al impacto, al calor y a su capacidad de transparencia óptica.

Este es el motivo de que el uso de este tipo de material se haya generalizado en el mercado a través de una amplia variedad de funciones.

Los policarbonatos se emplean en múltiples sectores, tales como el automotriz, el eléctrico, el audiovisual, la construcción, la medicina y, por supuesto, la Hostelería.

Esta es un material de elevadas prestaciones que posee una combinación única de propiedades:

• Claridad.
• Durabilidad.
• Seguridad.
• Versatilidad.
• Resistencia al calor y a la fragmentación.
• ...

En forma de lámina, el policarbonato ofrece tres presentaciones comunes:

• Lámina sólida: También llamada monolítica.
• Lámina celular: También conocida como alveolar.
• Lámina acanalada sólida.

 

Historia

El policarbonato es un polímero descubierto casi por casualidad.

Los primeros estudios sobre él datan del año 1928.

Su descubridor fue el investigador químico estadounidense Wallace Hume Carothers, líder del departamento de química orgánica de la empresa DuPont.

A Hume se le atribuyen también la invención del nailon y el desarrollo inicial del neopreno.

Este científico iba a la búsqueda de un polímero para la producción de nuevos tejidos.

Entonces empezó a examinar los policarbonatos alifáticos.

Entonces dió por azar con un nuevo material.

Sin embargo, un suicidio temprano truncó su vida y sus investigaciones.

Habrían de pasar muchos años en los que los estudios acerca de los policarbonatos se fueron sucediendo, aunque cambiando de dirección y de objetivo y sin llegar a conclusiones definitivas.

Un material con dos padres: Makrolon y Lexan

En 1952 el científico Hermann Schell, de la firma alemana Bayer, concluyó con éxito los primeros estudios en laboratorio sobre la fabricación de policarbonatos.

Sin embargo, paralelamente, el norteamericano Daniel Fox, científico de General Electric, llegaba en 1953 a las mismas conclusiones acerca del descubrimiento del nuevo material.

Como las noticias vuelan, un año después Schell presentaba la patente solo 9 días antes de que lo hiciera General Electric.

Esta situación hizo necesaria una intervención política para evitar el enfrentamiento judicial entre ambos gigantes empresariales.

En 1959 comienza la producción del policarbonato Makrolon de la firma Bayer. Al año siguiente sería el turno de Lexan, producto equivalente a cargo de General Electric.

Esa es la razón por la que Makrolon y Lexan son los nombres comerciales del policarbonato.

Pese al temprano interés suscitado, la primera acogida al nuevo termoplástico fue tibia.

La industria aún no vislumbraba el desarrollo y las posibles ventajas económicas de aquel invento.

Enorme variedad de aplicaciones

La situación cambió gracias a una campaña de marketing realizada en USA.

esta campaña evidenciaba que las posibilidades de aplicación del nuevo producto podían ser mucho más grandes de lo que hasta entonces se pensaba.

En 1982 el primer CD de audio, construido en policarbonato, sustituyó con éxito y en tiempo record a las tecnologías del vinilo y el casette, ambas de soporte magnético.

Al cedé le seguirían a toda velocidad el CD-ROM y DVD, ambos sistemas ópticos con gran capacidad de almacenamiento y fabricados también en policarbonato.

A mediados de los 80 las grandes bombonas de agua en las oficinas pasaron a ser de policarbonato en sustitución de las de vidrio, mucho más frágiles y pesadas.

A partir de ese momento comenzaron a desarrollarse múltiples usos de este material en un proceso que dura hasta nuestros días.

La versatilidad el policarbonato lo convierte en muy apropiado para creaciones funcionales, así como para embellecer productos mediante un agradable tratamiento estético.

Su estructura le permite ser fácilmente moldeado y teñido en cientos de colores para su uso en múltiples utilidades, como, por ejemplo, las vajillas de Hostelería.

 

Ventajas de las vajillas de policarbonato

En el momento de optar por una vajilla hecha de policarbonato, debes tener en cuenta ciertos datos:

• El policarbonato puede llegar a soportar temperaturas de entre -100 y 135 °C.
• Su resistencia a los impactos es 200 veces mayor que la del vidrio.
• Con respecto a otras vajillas, su peso es considerablemente inferior.
• Posee una amplia resistencia a la deformación térmica.
• Al contrario de lo que ocurre con la porcelana, el vidrio, el barro o el acero inoxidable, es fácilmente apilable y prácticamente irrompible en condiciones normales de uso. 
• Este material ofrece una gran transparencia, si es eso lo que buscas.
• También aporta un alto nivel de rigidez.
• Está dotado de una elevada estabilidad dimensional, lo que se traduce en una alta resistencia a la fluencia.
• Goza de óptimas propiedades de aislamiento eléctrico
• Si cuenta con protección contra rayos UV, muestra una elevada resistencia a los rayos del sol y a otros ataques climatológicos.
• En el caso de su uso en hospitales, la elección de este tipo de materiales permite garantizar unas medidas de seguridad muy satisfactorias respecto a los alimentos, al evitar la aparición de microorganismos.
• Es un material fácil de limpiar y desinfectar, incluso en auto-clave.
• Resiste muy bien la corrosión.
• Ofrece de una larga vida útil.
• Impide la acción de componentes tóxicos que alteren los alimentos o el sabor o el olor de los mismos.
• Puedes personalizarla, adhiriéndole el logotipo de tu negocio de Hostelería.

 

BPA y Policarbonatos

Ni todos los plásticos llevan BPA, ni los artículos de policarbonato están prohibidos si cumplen con la normativa aplicable.

El bisfenol A también conocido como BPA según su abreviatura en inglés, es una sustancia química ampliamente utilizada en la industria.

Entre sus múltiples usos se encuentra la fabricación de materiales destinados a entrar en contacto con los alimentos.

Con él se fabrican el policarbonato y revestimientos de tipo epoxi para latas de alimentos y bebidas.

De policarbonato suelen ser algunos tipos de platos, vasos, copas, tazas, boles, jarras o bandejas, empleados todos ellos en Hostelería, así como un determinado tipo de contenedores o cubetas de almacenamiento de medidas Gastronorm.

Los materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con los alimentos están regulados por el Reglamento (UE) 10/2011.

Esta normativa ha sufrido distintas modificaciones en los últimos años. La última hasta la fecha es el Reglamento (UE) 2018/213, de 12 de febrero de 2018, que afecta al uso del bisfenol A.

Según esta legislación, el BPA queda prohibido en la fabricación de envases de alimentos y bebidas para uso infantil.

Asimismo, el límite de migración específico (LME) -la cantidad máxima permitida de una sustancia liberada desde un material u objeto en los alimentos- para plásticos en contacto con comida, barnices y recubrimientos se ha establecido en 0,05 mg/kg de alimento –frente a los 0,6 mg/kg que fijaba el Reglamento 10/2.011 solo para plásticos en contacto con alimentos.

Con el LME, establecido por la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA por sus siglas en inglés), se garantiza que, siguiendo las citadas normas, el material en contacto alimentario no conlleva riesgo alguno para la salud.

Para determinar la migración específica del BPA, los fabricantes someten a sus productos de policarbonato a ensayos en centros autorizados.

Esto significa que todo elemento que haya pasado estas pruebas no es nocivo para la salud, aunque lleve en su composición una mínima parte de BPA.

Esta última modificación legal vendrá seguida por una nueva reevaluación completa del BPA, que correrá a cargo de la EFSA por encargo de la Comisión Europea.

En esta reevaluación serán tenidos en cuenta los resultados definitivos de un estudio de toxicidad del BPA en roedores realizado por la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA por sus siglas en inglés) de Estados Unidos, cuyas conclusiones provisionales parecen volver a demostrar que el BPA es seguro a los bajos niveles a los que la población está expuesta normalmente.

Las 3 Vajillas de Policarbonato más vendidas

Bol Policarbonato Blanco Algodón AMC

Platos Policarbonato Blanco Algodón AMC

Plato Policarbonato Poliware Llano

Catálogo de Vajillas de Policarbonato en Hosteleria10

Este Catálogo agrupa la información disponible acerca de las Vajillas de Policarbonato que se distribuyen en España, según la facilitan sus respectivos fabricantes.

La información contenida en este catálogo incluye productos, modelos y características técnicas. 

 

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El material adecuado para su vajilla

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